三、专业建设内容

（一）深化工学结合人才培养模式改革

1.以深化工学结合培养模式改革为突破口，强化学生职业道德和职业素质教育。强化教学过程的实践性、开放性和职业性，重点在校内外实训基地探索和实践工学结合的“两段四层”人才培养模式。主要过程为：

学生三年的学习期时间分校内校外两个阶段，前两年半在学校进行，主要进行理论课程学习以及在校内实训基地完成相关实践教学任务。学生在1－3学期完成生产性实训基础训练，第4学期在具有真实工作环境的校内实训基地结合基地对外的技术服务进行校内工学结合的生产性实训，2008年校内生产性实训比例达到90％。学生毕业前一年的7月～12月（第5学期）在校内实训基地进行半年的轮岗实习，作为最后半年校外企业顶岗实习的适应性训练。轮岗实习期间学生的学习形式为半工半读，半天进行正常学习，半天在校内实训基地工作，轮流在与职业能力要求有关的各个工作岗位实习，在校内实训基地进行轮岗实习期间，学生与实训基地签订协议，通过协议保障轮岗实习的实施。学生按照实践教学规定完成相应的学分和工作任务，实训基地根据学生完成工作任务的情况评定其成绩并支付相应的报酬。最后半年，安排学生在校外实习基地进行顶岗实习，2008年学生在校外顶岗实习的比例达到98％以上。最终形成学生完成学业分校内校外两个阶段和职业岗位能力培养逐层递进的符合技术应用型人才的培养规律的“两段四层”式人才培养模式。

2. 积极探索“订单”教学，加强与企业的沟通和合作，加大企业参与力度，培养学生良好的工作态度、职业道德和企业精神，努力提高现有“订单”教学班教学质量，针对企业和行业需要，进行有针对性培养，更好的适应经济社会发展需要。

（二）改革课程设置与教学内容

1.建设目标

深化校企合作，以技术领域和职业岗位能力要求为主要依据，开发体现工学结合特色的课程体系，制订专业人才培养方案；加强工学结合的优质核心课程建设。到2008年开发建设6门工学结合的优质核心课程和教材，完成6门精品课件建设。课程建设完成后其中3门课程在4所职业院校进行推广；开展专业教学资源库建设与专业教学质量保障体系建设。

2.建设内容

（1）课程体系与人才培养方案

与北京机床研究所、河北省模具工业协会、长城汽车股份有限公司、沛鑫史宾纳数控机床（南京）有限公司、中信戴卡轮毂有限公司、新兴集团（原总后勤部军队保障企业集团）等企业及行业协会深入合作，紧密围绕技术领域和职业岗位工作内容，参照国家职业标准，共同研究专业能力项目，确定专业能力标准，开发体现工学结合特色的、以职业岗位能力培养为主线的课程体系，依托专业教学指导委员会制订专业人才培养方案，以适应工学结合人才培养模式的需要。

根据岗位工作内容和职业岗位能力要求将课程体系主要分为校内——工艺、编程、操作加工、维护维修、基本素质等模块以及校外——顶岗实习模快。具体如下：

基本素质模块：德育、体育、英语、高等数学、计算机文化基础、电工与电子技术、液压传动、专业英语等

工艺能力模块：理论课—机械制图、机械制造基础、公差配合与技术测量、数控加工工艺（刀具、定位与装夹、加工工艺）

实践环节—生产性实训基础训练（制图识图实训、金工实习、公差（检测）实训）

数控编程能力模块：理论课—数控原理与编程、自动编程与CAM应用

实践环节—生产性实训（包括数控工艺及编程实训、自动编程及CAM软件应用实训）

操作加工能力模块：理论课—数控机床、数控原理与系统、特种加工

实践环节—生产性实训（数控机床认识实训、数控模拟仿真实训、数控编程与操作加工实训、轮岗实习等）

维护维修能力模块：理论课—机械设计、伺服系统、机床电控与PLC、数控机床维护维修、先进制造技术、模具设计制造基础

实践环节—生产性实训基础训练（机械设计课程设计、维护维修实训）

校外顶岗实习模快：企业顶岗实习以及专项任务

（2）课程与课件建设

与北京机床研究所、河北省模具工业协会、保定长城汽车股份有限公司、沛鑫史宾纳数控机床（南京）有限公司、中信戴卡轮毂有限公司等有关行业和企业合作，加强工学结合的优质核心课程建设。充分发挥优质核心课程示范作用，提高专业课程建设的总体水平。主要通过以下基本途径建设优质核心课程：

①成立课程建设小组，聘请企业技术专家参与课程建设。企业与学院共同制订教学计划和授课计划，编写教材和制作课件；由学院教师和企业专家共同组成专业教学团队进行专业教学，其中企业专家重点承担实践性强，与生产联系紧密的教学内容部分；

②根据技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准，改革教材内容，教材中引入企业标准、工作规范和实际工作案例，使教材内容适应职业岗位能力需求并与企业和行业技术发展同步，开发立体化教材；

③革新教学方法和课程组织实施形式，核心课程在课堂与实训基地一体化的学习场所进行，实现现场教学、边讲边练。

④校企合作开发工学结合的精品课件；

⑤注重网络化的开放式课程建设。

本专业原有主干专业课程存在教学内容与企业实际应用联系较少，所用教材在工学结合上不够紧密，教学方法和教学手段单一等问题，已不能适应高等职业教学对高技能人才培养的需要。本项目拟在2007年完成《数控加工技术实训》、《机械制图》、《公差配合与技术测量》等3门课程和教材建设，完成《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《机床电控与PLC》精品课件建设；在2008年完成《数控加工工艺》、《数控原理与编程》、《CAM及应用》等3门课程和教材建设，完成《数控加工工艺》、《数控原理与编程》、《机械设计》精品课件建设；选取《数控加工技术实训》课程作为试点，深度与企业合作，开发立体化教材。2008年将6门优质核心课程建成自主学习型网络课程。优质核心课程（课件）建设计划见表1。

表1：工学结合的优质核心课程（课件）建设规划

（3）专业教学资源库建设

1）建设目标

在精品课程建设的基础上，结合学院共享型专业教学资源库公共服务平台建设，充分利用现代化的网络技术和多媒体技术，优化和整合教学资源，丰富网络教学资源，建立数字化教学体系、管理机制和评价标准，建设共享型数控技术专业教学资源库，并带动专业群及其他专业的资源库建设。

2）建设内容

充分结合自身的专业特色，紧紧围绕专业教学目标与标准、课程体系、教学内容、模拟实验实训、教学指导、学习评价等几个方面，通过开发和引进，建设数控技术专业及专业群网络教学课程和素材库。

①资源库平台建设，包括网络教学平台与资源管理系统；

②数控技术专业教学文件区。包括数控技术专业培养目标与标准、课程体系、教学内容等专业教学文件；

③数控技术专业教学资源区。采用自主开发、购买和搜集等方式建设包括素材库、课件库、案例库、试卷库、习题库、文献资料等内容的专业资源区；

④数控专业网络教学区。通过网络教学，充分体现交互性、开放性、共享性和自主性。网络课程的建设内容包含：电子课件、实训范例、仿真实验、试题库、评价系统等以满足我校数控专业及相关专业群的学生或社会培训人员的学习需要；

⑤数控专业能力训练区。包括数控设备与仪器资料库（包括操作说明书、编程说明书、数控设备与仪器图片与视频等）、实训项目资料库、能力考核试题库及仿真软件等，所有内容对教师和学生开放，强化对学生能力的培养；

⑥数控行业动态区。包括国内外数控行业企业介绍、最新技术、就业信息等，为师生提供广泛的服务。

（4）专业教学质量保障体系建设

积极开展数控技术专业教学质量保障体系建设，为不断提高教学质量提供制度保障。

1．完善教学质量监控机构和管理制度

与行业和企业联合，结合项目建设建立专业实践教学监控制度，主要是建立校内生产性实训和校外顶岗实习质量监控制度，成立实践教学质量监控机构；建立作业文件标准。

2．建立健全教学质量信息反馈网络，为不断提高教学质量提供依据

（1）根据教师反馈信息，及时掌握教学现状、教学过程中存在的问题以及学生学风等情况，以便对教学过程进行及时、有效的调整；

（2）通过对在校学生的调查，了解学生对学校、专业、教学、教师等情况的意见和建议，以便有针对性的进行改进和完善；

（3）主动征求用人单位意见，及时了解企业对学生岗位能力以及综合素质方面的要求；

（4）通过对毕业生的跟踪调查，了解毕业生对岗位的适应情况和工作体会，了解学生对专业教学的意见和建议。

通过上述校内外教学质量信息反馈网络，从而有针对性地对教学内容作出相应改进，使教学过程动态适应社会需求。

3．完善教学质量督导机制

成立由系主任、教研室主任、专业带头人、骨干教师、学生辅导员组成的专业教学督导组，制订教学督导制度，负责对全系的教学活动、教学管理工作等进行督导，及时发现问题，提出整改建议并监督整改。

（三）专兼结合专业教学团队建设

1.建设目标

加强专业带头人和骨干教师队伍建设，积极吸引行业、企业技术专家和能工巧匠充实到教师队伍中，与企业共同努力建设一支适应高职教育发展要求的，高水平的专兼职结合的专业教学团队。到2008年末数控技术专业建成由3名专业带头人、6名专业骨干教师和6名企业行业技术专家组成的专兼结合的专业教学团队，“双师型”教师达85%以上。

2.建设内容

（1）专业带头人和骨干教师队伍建设

专业带头人和骨干教师队伍建设是专业改革与可持续发展的关键，通过培养与引进，多举措大力加强专业带头人和骨干教师队伍建设，2008年实现从北京机床研究所引进1名专业带头人和通过河北模具工业协会引进1名骨干教师，培养2名专业带头人和5名骨干教师的目标。具体措施为：

①国外职业教育方法与数控技术专业技术进修培训；

②中德培训中心或深圳职院学习交流；

③长城汽车、中信戴卡、宣工机械、新兴集团（原总后勤部军队保障企业集团）等企业挂职顶岗锻炼与培训；

④清华大学、国家制造业信息化培训中心等培训机构专业技能培训，获取职业资格证书；

⑤利用校内实训基地条件参与对外技术服务，教师在校内实训基地兼职作为工程师、技术员或操作工人，进行对外技术开发、技术支持、人员培训、生产加工等技术服务；

⑥指导或参与数控技术专业建设、“工学结合”人才培养模式研究、“工学结合”优质核心课程课件教材建设、生产性实训基地建设。数控技术专业带头人和骨干教师队伍培养对象具体见表2。

表2：专业带头人和骨干教师队伍建设计划一览表

（2）“双师型”教师队伍建设

抓好“双师型”专业教师队伍的建设，努力提高中、青年教师的技术应用能力和实践能力，从整体上提高整个专业教学团队的技术水平。力争三年内“双师素质”教师比例达到85％。

①建立和完善教师到企业实践制度，按照每位教师的发展方向，专业教师在两年内至少有两个月时间到新兴集团（原总后勤部军队保障企业集团）、长城汽车股份有限公司、中信戴卡轮毂股份有限公司、富士康（北京）精密组件有限公司等校外实训基地或通过河北省模具工业协会到大中型企业挂职顶岗学习，从事生产实践活动，熟悉生产过程，参与项目开发和课题研究等，增加专业知识，提高专业实践能力。

②加强校内实践技能培训。利用深化“工学结合”人才培养模式改革以及实训基地建设的契机，组织专业教师兼职生产性实训基地各部门工作，大力开展对外数控工艺与程序设计、数控加工、模具设计与制造、装备设计与制造等技术服务，在生产和实践中培养和提高数控技术专业师资队伍的工程实践能力和技术水平。

③鼓励和支持教师参加相应的职业资格考核并获得相关职业资格证书；招聘教师优先录用有2年以上实际工作经验的硕士及博士研究生；要求新进教师来校工作三年内达到“双师”素质，现有专业教师中未达到“双师”素质的要求在两年内达到“双师”素质。数控技术专业 “双师型”教师队伍建设规划见表3：